PCBA首件检测是确保产品质量的关键环节。1943科技采用先进的检测设备和技术，对首件产品进行全面、严格的检测。通过首件检测，可以及时发现生产过程中可能出现的问题，如元件贴错、焊接不良等，并迅速调整生产工艺，避免批量生产中的质量问题，为客户节省时间和成本。
所谓 “首件” ，是指在每条SMT生产线上，当换线生产新机种时，第一块或前几块贴装完成的PCBA板。首件检验的目的，就是在批量生产前，将这片“先驱”板与客户的BOM清单、Gerber文件、装配图等原始设计资料进行逐一核对，确保物料、方位、极性100%正确。
作为专注于SMT贴片加工的国家高新技术企业，1943科技基于多年行业实践，梳理出一套可落地、高适配的SMT贴片首件确认标准化操作流程，旨在为电子制造企业提供清晰的FAI执行参考，同时彰显我们对“每一片产品都符合质量标准”的严苛追求。
pcba加工首件检测意思是pcba在每个加工环节中，第一个生产出来的产品进行检查，因此也被行业称之为是首件。首件检测是检验产品加工质量的重要控制点，首件符合文件要求之后才会进行大批量生产。目前，很多pcba加工厂都是利用首件检测仪对首件进行判断，只需输入产品的bom、坐标、位号图，然后系统会自动对首件产品进行检验，并检查BOM中的数据是否与加工一致，可以减少人工检验的误差，节省人工成本，提高效率，为客户提供高质量的产品。
