在深圳SMT贴片加工领域，1943科技凭借先进的设备与精湛的技术，成为SMT贴片加工领域的佼佼者。我们深知，高端的设备配置是确保产品质量与生产效率的关键，因此在设备选型上不遗余力，实现了SPI（锡膏检测）、AOI（光学检测）和X-Ray检测设备的全配置。
高精度SPI检测：从源头把控质量
锡膏印刷是SMT贴片加工的起点，其质量直接影响后续工序。1943科技引入先进的SPI检测设备，能够对锡膏的厚度、体积、形状等参数进行高精度测量。通过激光扫描技术，SPI设备可实时反馈锡膏的沉积情况，一旦发现异常，如锡膏过多、过少或位置偏差，系统将立即发出警报并自动调整印刷参数。这不仅确保了锡膏印刷的均匀性和一致性，还大大降低了因锡膏问题导致的焊接缺陷，如短路、虚焊等。
智能AOI检测：全方位质量守护
在贴片完成后，AOI光学检测系统登场，为产品质量把关。1943科技的AOI设备采用多光谱成像技术，能够对焊点、元件位置、极性等进行全方位检测。无论是微小的元件偏移、极性错误，还是焊点的虚焊、短路等缺陷，都能被精准识别，检测覆盖率达99.6%。与传统人工检测相比，AOI检测效率更高，误报率更低，可显著提高生产效率和产品质量。
X-Ray检测：透视复杂焊点
对于一些复杂封装的元件，如BGA、QFN等，其焊点隐藏在元件底部，难以通过常规检测手段观察。这时，1943科技的X-Ray检测设备便发挥出巨大作用。X-Ray设备能够穿透元件，对焊点进行三维成像分析，清晰地展示焊球的分布、连接情况以及是否存在虚焊、桥接等缺陷。这为确保高端电子产品，如医疗器械、通信设备等的焊接质量提供了有力保障。
全流程质量监控与数据追溯
1943科技的SPI、AOI和X-Ray设备并非孤立存在，而是通过MES系统实现数据互联互通。在生产过程中，每个工序的检测数据都会被实时记录并上传至MES系统，形成完整的质量追溯链条。一旦产品出现质量问题，我们能够迅速定位问题源头，采取针对性的解决措施，确保问题不再发生。
1943科技以SPI+AOI+X-Ray全配的高端设备，为客户提供高精度、高可靠性的SMT贴片加工服务。我们致力于在电子制造领域树立品质标杆，成为您值得信赖的合作伙伴。
2024-04-26
