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PCBA电路板在我们生活当中随处可见，PCBA焊接加工过程中表面会残留一定的助焊剂与杂质。如果PCBA板表面不能有效保证洁净度，则有可能会影响产品的使用寿命，，甚至会影响PCBA电路板的正常运行。因此，在PCBA加工过程中PCBA清洗是必不可少的环节，那作为PCBA加工厂的我们应该如何清洗PCBA呢？
PCBA包工包料的意思是PCBA加工厂为客户提供PCB制板、元器件采购、元器件贴片加工焊接、测试、组装至成品出货的整个加工服务。在整个PCBA加工过程中，工艺程度复杂，所需元件种类繁多。如今很多相关企业的电子产品一般都会找pcba加工厂进行包工包料加工，那么PCBA包工包料的优势是什么呢
PCBA加工是指PCB裸板经过SMT贴片、DIP插件焊接、后焊、清洗、三防漆喷涂、测试老化等；在经过整个加工流程之后形成PCBA，简称PCBA加工 。SMT贴片加工是指PCB裸板经过锡膏印刷-SPI检测-贴片-首件检测-回流焊接-AOI检测；简称SMT贴片加工。PCBA加工整个流程其实已经包含SMT贴片加工。SMT贴片加工只是PCBA加工工序当中的一部分，而PCBA加工从字面意思理解加工的工序范围更广。
在PCBA加工整个生产工序当中，锡膏印刷质量的好坏是决定PCBA焊接质量的重要因素，想要取得PCBA锡膏印刷质量好，就要依托一台性能完善且精度高的印刷机。现在市场上的印刷机类型和品牌甚多，每一个不同品牌型号的印刷机性能和参数都有不同。
贴片机是SMT贴片厂最为重要的设备。其原理是通过贴装头真空吸取元器件，然后镜像识别元器件中心点移动与PCBA坐标重合，最后释放贴装。这一过程中包含了整个贴片机的主要技术，自动化控制技术、机械运动技术、视觉检测与传感技术、工控机与信息处理技术等；我们平时在作业过程中可能很少的真正去了解贴片机的主要技术，但是SMT贴片机的先进与否直接影响着整个SMT贴片厂的生产效率与质量，所以生产线的效率与质量取决于贴片机的快慢与好坏。
我们常见的电子产品当中的电路板，也就是我们常说的PCBA，它是经过SMT贴片加工、DIP插件加工多工序加工制造而成。由于PCBA加工当中贴片的元器件细小化、集成化，特别是针对SMT贴片加工工艺来说是比较有技术含量的。要想保证贴片加工质量完好，我们必须要掌握好相应的技术要点。
深圳1943科技是一家提供PCBA焊接加工全制程制造的SMT贴片加工厂.7条SMT贴片加工生产线,服务内容涵盖整个PCBA加工制造过程.选择一九四三科技 = 选择了一家专业的SMT贴片加工厂,选择一九四三科技 = 选择了一个元器件仓库,选择一九四三科技 = 选择了靠谱的SMT贴片加工厂.
PCBA是电子产品当中最核心的部件，经过SMT贴片、DIP插件等一些列加工后形成了半成品状态。为了最终保证电子产品的可靠性，SMT贴片加工厂会在成品组装工序前将PCBA板进行可靠性测试，可靠性测试的目的是减少加工厂的损失及制造过程的隐患，确保PCBA板是否有足够的可靠性来完成以后的工作，这会直接关系到以后用户的体验。因此，PCBA可靠性测试是控制产品质量的一个重要环节，显得尤为重要。
电子产品从软硬件开发到实现产品功能，那么PCBA加工是必不可少的一道工序。科技的进步演变电子产品越来越轻小化，随之PCBA也逐步向高密度、高性能集成化，因此对PCBA加工工艺提出更高的要求。很多客户在选择pcba加工厂的时候，只能单纯从价格与交期上去判断一个工厂的实力，其实这种判断是带有片面性的，也很难选择到真正符合自身需求的PCBA加工厂家。
焊点拉尖指的是PCBA焊点上焊料凸起且有明显的尖端形状，这种情况被称为焊点拉尖。PCBA加工焊接的工序常见的主要分为三大部分：一是SMT回流焊接、二是DIP波峰焊接、最后是手工烙铁焊接。PCBA焊点拉尖现象一般发生在手工焊接工序和DIP波峰焊接工序，因为焊点拉尖一定是存在液体与固体之间的结合导致，而手工焊接和DIP波峰焊接原料正是液体或固体转变为液体的一种焊接，所以存在焊点拉尖现象。
2024-04-26
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