深圳1943科技是专业的SMT贴片厂家，致力于提供高质量的表面贴装技术(SMT)服务。拥有先进的SMT生产线和丰富的制造经验，能够满足从NPI验证到批量生产的各种需求。无论是0201元件还是复杂的BGA封装，我们的团队都能确保精确无误的贴装质量。选择我们，享受高效、可靠的电子制造解决方案。联系我们获取更多关于SMT加工的信息和服务详情。
SMT贴片是PCB板表面贴装焊接元器件的工艺流程简称， SMT贴片加工厂的基本工序包含是焊膏印刷-焊膏检测-元器件安装-回流焊接-焊点检测-清洗。SMT贴片简单理解就是一系列基于PCB焊接元器件的加工过程。
作为一个SMT贴片加工厂的我们，我们必须清楚的了解SMT贴片加工的整个流程，在面对客户的时候我们能倒背如流的回答客户问题和介绍我们的公司流程。这样能促进我们与客户更好的沟通合作，接下来就由深圳SMT贴片加工厂家1943科技为大家详细阐述，希望给您带来一定的帮助！
接触SMT行业的朋友都知道，在SMT贴片生产过程中时有发生焊接不良现象，我们常见的不良现象有锡珠、短路、偏位、立碑、空焊等；这些不良现象导致的原因是由多方面因素造成的，那么对于SMT工艺工程师来说，必须要有清晰的思路对不良问题进行逐步分析，才能解决根本问题。接下来就由SMT贴片厂家-一九四三科技为大家阐述SMT贴片常见不良现象分析汇总，希望给您带来一定的帮助！
SMT贴片的主要目的是将元器件准确安装在PCB的固定位置上。然而，在SMT贴片过程中可能会出现一些工艺问题，如回流焊接后元器件出现偏位的情况。那么构成SMT贴片炉后元器件偏位的主要原因是什么呢？接下来由深圳SMT贴片厂家-壹玖肆贰科技为大家阐述，希望给你带来一定的帮助！
SMT加工当中主要涉及到的原材料包含PCB、锡膏和电子元器件。 锡膏的作用是通过回流焊将PCB与电子元器件形成电气与机械之间的连接，而PCB是印刷锡膏和电子元器件贴装的载体，所以影响PCBA加工焊接的直通率在SMT工序看来主要取决于PCB。如果PCB能有效妥善的储存与检验，可以减少焊接不良，提高SMT加工直通率。
SMT贴片清尾的散料是指在生产过程中因机器抛料、或装拆物料时产生的脱离原包装的元器件。不管是SMT贴片厂自己包工包料的订单或者客户提供物料的订单，很多A类物料提供的数量都是刚好，所以在清尾的过程中必需将散料重新整理贴片于PCBA表面。有些散料，诸如电容、电阻、电感等器件，由于本身价值小，并没有重新利用的价值，这类可以忽略不计，但是有一些进口的芯片类元件，价值很高而且又易分辨，故这类的一般都要重新利用。
SMT是英文Surface Mount Technology一词的缩写，中文意思是表面贴装技术。它的主要作用是将电子元器件安装到电路板上并且焊接的一种加工过程，也是电子产品制造中最重要的环节，这一种加工过程也是我们常说的SMT贴片。在目前电子产品制造中，SMT贴片已经普遍运用于各行业，相比传统的PTH，SMT贴片能够大幅提高生产效率，缩短生产周期，除了提高生产效率外，还能提高产品直通率。
在SMT贴片厂工作的朋友都知道，SMT使用的锡膏需要在要在（2-8℃）的冷柜内冷藏储存。其目的是为了减缓助焊剂和锡粉的反应速度，确保元器件与PCB的焊接质量，从而延长有效焊接的质量。那么在SMT贴片加工前锡膏为什么要搅拌和回温？或许很多朋友不是很清楚真正的原因。
相对于单面PCB贴片加工，双面PCB贴片加工的工程费用可能会稍微贵一些，但具体的加工费用还会受到多个因素的影响。如果您需要准确的贴片加工费用估算，建议与贴片加工厂直接联系并提供详细的要求，以便他们能够给出具体的报价。
