IQC
在1943科技，高可靠性PCBA制造并非依赖单一设备或某个环节，而是通过IQC→SPI→AOI→X-Ray→FQC等多节点协同、数据驱动、标准落地的全流程品控体系实现的。我们坚持“预防优于纠正”的质量管理理念，以严谨的工艺纪律和持续优化的制程能力，为客户交付值得信赖的电子制造服务。
IQC检验是物料管理的首要环节。我司制定了严格且全面的IQC检验标准与流程。当物料送达仓库后，仓库人员会仔细核对送货单与采购订单的一致性，检查物料包装完整性。随后，IQC检验人员依据AQL抽样计划，对电子元器件、PCB板等关键物料进行100%外观筛查及抽检功能测试。
在1943科技，IQC不仅是质量检验环节，更是贯穿供应链、生产、研发的全生命周期管理。我们通过标准化流程、智能化工具、供应商协同三大支柱，持续为客户交付高可靠性PCBA产品。 立即联系1943科技，获取定制化SMT贴片加工解决方案！
在SMT贴片生产里，90%的品质问题都藏在来料环节。一颗虚焊的阻容、一个氧化的焊盘，就可能让整批板子返工。1943科技在深圳做了十多年SMT贴片加工，把IQC来料检验做成了一道“隐形防火墙”——不是我们挑剔，而是客户再也经不起返修。今天把压箱底的流程拆开讲讲，顺带给同行和采购一点避坑参考。
质量是企业的生命线，而IQC则是保障产品质量的第一道防线。作为深圳SMT贴片加工领域的资深服务商，1943科技深知，只有从源头把控材料质量，才能为后续生产打下坚实基础。今天，我们结合多年实战经验，带您深入了解IQC来料检验的核心价值与实施要点，看看1943科技如何通过科学化流程，为客户提供值得信赖的加工服务。
SMT贴片加工行业当中，会有许多微型精密的元器件，且肉眼很难判断。为了产品的安全可靠性，贴片加工行业当中IQC部门会严格把关对前端来料检验，防止生产过程或成品时出现批量性的不良，那么作为SMT贴片加工的我们，应该要知道IQC检验缺陷的定义是什么？IQC检验内容有哪些，我们必须要清楚的了解！
