PCBA电路板的可靠性直接关系到产品的使用寿命和性能稳定性。对于许多电子制造商而言，处理PCBA后段工艺需要对接多个供应商，不仅效率低下，而且质量难以统一控制。
1943科技凭借一站式PCBA后段工艺解决方案，将三防漆喷涂、老化测试和烧录写程三大关键环节无缝集成，确保产品从生产到交付的全流程质量可控。
01、三防漆喷涂：全方位保护电路板
三防漆喷涂工艺是保护PCBA免受环境因素损害的关键环节。1943科技采用先进的涂覆技术和设备，为每块电路板提供均匀、可靠的保护层。
我们的三防漆喷涂服务具有多样化涂覆方式：
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选择性涂覆：采用高精度编程控制设备，能够准确地将三防漆涂覆在指定区域，避免对连接器、开关等不需涂覆的元件造成污染。
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自动化喷涂：适用于大批量生产，能够实现高效、均匀的涂覆效果，保证每块PCBA的防护质量一致。
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刷涂与浸涂：针对小批量生产或结构复杂的PCB板，我们提供刷涂服务；对于需要全面覆盖的PCB板，则采用浸涂工艺，确保每个角落都被均匀保护。
三防漆在PCBA表面形成一层透明保护膜，能有效防止湿气、盐雾、化学物质等外部因素对电路板的侵蚀，同时提供电气绝缘、防尘、防震等附加功能，显著延长电子产品使用寿命。
02、老化测试：提前发现潜在缺陷
老化测试是通过模拟产品在真实使用环境中的工况，提前发现PCBA潜在缺陷的有效方法。1943科技配备完善的高温老化箱，可提供高达80℃的批量老化条件，全面考核PCBA在恶劣环境下的性能稳定性。
我们实施的老化测试具有多重价值：
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提前暴露缺陷：通过高温、连续运行等加速应力测试，促使潜在缺陷早期显现，大大降低产品出厂后的故障率。
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评估寿命特性：模拟产品长期使用条件，评估PCBA及其元器件的寿命特性，为产品设计改进提供数据支持。
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全面性能验证：检验PCBA在高温环境下的工作稳定性，验证热设计方案，确保产品在实际使用中的可靠性。
通过严格的老化测试流程，我们帮助客户筛除早期失效产品，提高出厂产品的可靠性和稳定性，降低售后维修成本。
03、烧录写程：精准实现产品功能
烧录写程是为PCBA注入“灵魂”的关键步骤，决定着产品是否能按照设计要求正常工作。1943科技根据客户设计的测试点、程序及测试步骤，制作专业的FCT测试治具，提供全面烧录和功能测试服务。
我们的烧录写程服务涵盖：
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程序烧录：将客户提供的软件程序准确烧录至主板上的存储器中，确保程序完整无误。
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功能验证：通过FCT（功能测试）治具，模拟产品真实工作状态，验证所有功能是否符合设计规格。
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参数校准：对产品中的各种参数进行精准校准，确保测量类产品的准确性和一致性。
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综合测试：结合ICT（在线测试）和FCT测试，全面检查PCBA的电气性能和功能完整性。
通过严格的烧录写程和测试流程，我们确保每块出厂的PCBA都能完美实现设计功能，降低客户产品开发风险。
04、PCBA一站式整合优势
1943科技将三防漆喷涂、老化测试和烧录写程三大工艺环节无缝整合，为客户创造了显著价值。
我们的PCBA一站式服务消除了传统分段加工模式带来的诸多问题：
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统一质量责任：一家负责，避免多家供应商相互推诿。
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缩短生产周期：内部流程衔接，减少运输和等待时间。
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降低综合成本：整合服务减少了客户的管理成本和时间成本。
我们建立了严谨的质量管控体系，在每个环节都设置了多重检验关卡：从物料来料检验、上线前烘烤、锡膏印刷检测，到在线AOI、首件检测、X-RAY抽检、IPQC巡检，最后到QA出货全检，层层把关，杜绝一切品质隐患。
此外，我们还提供专业的技术支持服务，能够根据客户产品的具体应用场景和品质要求，提供合适的后段工艺方案建议，帮助客户优化产品设计，提高生产效率。
1943科技致力于通过不断完善PCBA后段工艺一站式服务，帮助客户提升产品竞争力。无论面对标准产品还是特殊需求，我们都能够提供灵活、可靠的解决方案，成为您值得信赖的制造伙伴。
2024-04-26
